根据磁选作业机型及选矿工艺、选矿物料的的不同,矿物在磁选工作面中所受的磁场作用力及负磁场作用力差别较大,可能是其中几种作用力的合力,负磁场作用力应该小于磁场力。
不管是那种类型的磁选机,其工作原理都是类似的,都是通过对磁选机对磁性矿物的吸附(较少量磁选是应用反磁选即磁较相斥的原理在作业)。
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小型磁选机是指处理量相对较小的磁选机,磁选机设备的外观尺寸也相对小一些,更加便于运输安装,对生产场地的要求比较低,对于一些处理量不是很大的厂家是比较实用的。
小型磁选机的分选效果和其他磁选机完全一样,无论磁场的强度还是设备分选后所获得的碎料铁的品位以及回收率是同样的,根据分选物料的磁性,也需要通过实验确定分选所需的磁场强度。
小型磁选机由于其处理量小,生产制造中所需的材质更少,价格相比大型的磁选机价格更加低廉,在小规模选矿生产中的性价比非常高,在许多小型物料中被广泛应用。
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磁选设备是一种应用范围非常广的设备,从抛尾到精选,从湿式到干式,场强从几十到几百豪特斯拉,大规格、较高场强、大处理量的永磁磁选设备都被生产所用。
磁选机设备在磁选工作中,总是会和物料之间发生碰撞,所以磁选机的磁滚筒很容易出现磨损。如果磨损严重的话,磁选机的磁滚筒筒皮就会出现磨破的现象,可是一旦磨破矿浆就会进入磁滚筒,这样就会吸附在磁系表面,就导致筒皮与磁系之间发生抱死,或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏,只是整机损坏不能正常工作。
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由于原矿中的脉石被抛弃,所以使赤铁矿的品位得到提高。整台设备的用电量仅为4KW左右,磁选投入成本是相当低的。赤铁矿选矿设备及选赤铁矿工艺流程赤铁矿又名红矿其化学分子式为Fe2O3,它是一种弱磁性铁矿物,可浮性较磁铁矿好,是炼铁的主要原料之一。其主要选矿工艺有重选、浮选和强磁选或是多种选矿工艺并用,也有过磁化焙烧后弱磁选的工艺早期的赤铁矿选矿一般多采用重选工艺,主要有跳汰机、离心选矿机、螺旋溜槽、螺旋选矿机、摇床等,由于其选矿处理能力小,选矿品位低、回收率低而逐渐被淘汰后来赤铁矿选矿发展了浮选工艺和强磁选工艺,主要以氧化石蜡皂为捕收剂的正浮选工艺和以电磁平环强磁选机为选别设备的强磁选工艺。但是其选别技术指标均没有达到令人满意的效果近年来,赤铁矿的选矿取得了长足的发展,其主要选矿工艺是以电磁脉动高梯度磁选机为代表的强磁选选矿工艺和以系列为代表的反浮选选矿工艺。
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